Çelik ve metaller - Ithalat/Ihracat

MATKAP, MATKAP UCLARI, RAY, ÇELİK HALAT, ZİNCİR, İŞ MAKİNALARI, LİF, RULMAN , KONVEYÖR BANTLAR, REDÜKTÖR, DİZEL MOTOR, BENZİNLİ MOTOR, ELEKTRİK MOTORLARI, DİŞLİLER, SONDAJ, SONDAJ BORULARI

Hafif Çelik Ev

Prefabrik Ev

Seyyar olarak kullanılabilen basınçlı kumlama kazanları bir operatör tarafından yönetilebilen, açık alanlarda operatörün yanında rahatça bulundurabildiği kumlama makinesi türüdür. Seyyar kumlama makineleri her türlü granül ile kumlama kabiliyetine sahip olup uzaktan pnömatik tetik ile kontrol edilmektedir. Geniş parçaların, araçların, çelik konstrüksiyonların kumlanmasında tercih edilir.

Buğday, arpa, çavdar ve benzeri tahılların kabuklarının soyulmasında ve bu tahılların üzerine yapışmış toz, kum, küçük tohumlar, kabuk, böcek ve yabancı maddelerin temizlenmesi için kullanılır. Tahılın yoğun bir baskı ile kendi kendine sürtünmesi, rotor üzerine yerleştirilmiş çelik metal çapalara sürtünmesi ve dışa silindirik olarak sarılmış özel malzemeden örme olarak yapılmış aşındırmaya uygun profildeki örgü gömleğe sürtünmesi yoluyla temizlenmekte ve soyulma işlemi gerçekleşmektedir. Tozlar gömleğin gözeneklerinden dışarı toz odasına ve bunker vasıtası ile de çıkışa yönlendirilmektedir. Buğday ise çapaların açısı ile gömlek içinde çıkış ağzına yönlendirilerek dışarı çıkartılmaktadır.

Dökme demir, çelik, bakır, pirinç ve alüminyum metallerin işlenmesinde kullanılan, baz yağ, esterler, korozyon inhibitörleri, EP/AW katkı maddeleri ve biyositlerden oluşan farklı tipte yarı sentetik metal işleme sıvıları

Basınçlı Kumlama Kabinleri küçük ve orta ölçekli parçaların kabin içerisinde basınçlı bir şekilde kumlanması için tasarlanmıştır. Vakumlu kabinlere göre daha hızlı kumlama işlemi yaparlar ve her türlü kum ile kullanılabilirler. Basınçlı kazanlar ile vakumlu kumlama kabinlerinin entegre edilmiş hali olarak düşünülebilir. Kabin arkasına akuple halde bulunan kartuş filtre sayesinde kumlama esnasında net görüş sağlanmakta ve jet-pulse sistemi filtre otomatik olarak basınçlı hava ile temizlenmektedir.

İş parçası üzerindeki askı sepetlerine yerleştirildikten sonra makine üzerindeki otomatik askı sistemi ile döndürülürken bir yanda sıralı halde bulunan türbinler ile kumlama işleminin gerçekleştiği kumlama makinesi türüdür. Metal imalat sektöründe ve yedek parça revizyon işlemlerinde tercih edilir. İhtiyaç ve talep doğrultusunda makine optimize edilebilir.

CNC TORNA , CNC İŞLEME MERKEZİ ,TORNA, DELME, HONLAMA ,TAŞLAMA, KROM KAPLAMA www.ortaklar.com.tr

Combination of Coil Slitting and Cut to Length Line (0.3 - 1 mm X 1300 mm x 10 Ton) Galvanized, Statinless Steel, Aluminum Coils to be Slit Hydraulic Expansion Decoiler Coil Car Straightener Slitting Head with Knives and Spacers Hydraulic Shear Tensioner and Separators Hydraulic Expansion Recoiler Exit Coil Car BOSPORAS'ın Boy Kesme ve Dilme Hattı Makineleri, ağır bobin endüstrileri ile özelleştirilmiş projeleriniz için çeşitli Malzemeler ve Boyutlar için kesin bir çözümdür. Üst Düzey Otomasyon ile Kolay Kullanım.

“Projeye özel” çelik konstrüksiyon tasarımı, proje çizimi, imalat ve montajı alanında ISO kalitesiyle çözüm ortaklığı sunuyoruz.Asma kat , ara kat ,Çelik Çatı , Depo , Fabrika binası gibi tüm ihtiyaçlarınızda uzman kadromuzla yanınızdayız.

Şase kaynak makinesi farklı tip ve ölçülerdeki tır şaselerinin kaynağı için tasar/anmıştır. Bu makine, ana iskelet, kaynak kafalarının monte edildiği köprü sistemi, köprü sisteminin iş parçası boyunca hareketini sağlayacak ray sistemi, kaynak kafalarının kaynak yeri takip sistemi mekanik olarak (opsiyonel lazerli ve optik kaynak yeri takip sistemi), toz toplama sistemi, elektrik kontrol sistemi, toz altı kaynak güç üniteleri ve hidrolik sıkma sisteminden oluşmaktadır. Tır şase kaynak sistemi imalat verimliliğinizi çok esnek ve hızlı bir şekilde artırmış olacaktır.

Manşon kaynak makinesi bombeler ve gövdeler üzerindeki manşonların kaynaklarını otomatik bir şekilde kaynatmaktadır. Hidrolik silindir, boiler termosifon, basınçlı kap üreticisi gibi imalatçılar için çok kullanışlı bir makinedir. Gaz altı kaynak yapmak için tasarlanmıştır. Bombe, tabla ve daire malzemeler üzerine kaynatılmak için özel sehpası ile teslim edilmektedir.

Boy kaynak makineleri silindirik, konik ve dikdörtgen şeklinde bükümü yapılmış iş parçaları ve de düz tabaka halindeki saç ve levhaları boy olarak kaynak yapmak için tasarlanmıştır. Güçlü yapıya ve sıkma sistemi tasarımına sahip boy kaynak makinesinde hassas hizalama yapılır ve kaliteli bir üretim gerçekleştirilir. Torç mekanizması taşıyıcı sistem hassas bir şekilde işlenmiş profil üzerine konumlandırılan lineer kızak üzerinde değişken hızlarda hareket eder ve kaynak yeri hassas bir şekilde takip edilmiş olur. TIG (Argon), MIG/MAG ve SAW-Tozaltı kaynak proseslerinin tümü sistemimizde kullanılabilir.

Circotech kaynak sistemi petrol ve gaz, petrokimya, nükleer güç istasyonu gibi büyük depolama tanklarının tozaltı kaynak makinesi ile kaynatılabilmesine olanak sağlamaktadır. • Toz altı kaynak ünitesi ile kaynak yapabilme özelliği, bulunan makinede • Kaynak hızı 0-100 cm/dk. aralığında ayarlanabilmektedir. Tekli ve çiftli olarak iki ayrı model seçeneği ile aynı anda iç ve dış kaynak yapabilme özelliği de bulunmaktadır. • Elektrik panosundan alınan 220 voltluk çıkış sayesinde ihtiyaç duyulabilecek elektrikli alet ve edevatın kullanılabilirliğine olanak sağlar, operatörü doğa etkilerinden korur. Parçalanabilirlik özelliğine bağlı olarak kolay taşıma özelliği mevcuttur. Operatörün kaynak hakimiyetini güçlendiren hareketli kontrol paneli özelliği • Operatör oturma yeri ve rahat hareket edebilme kabiliyeti bulunmaktadır. • Minimum Tank Çapı : 6000 mm • Tank Saç Kalınlığı : 8 mm ile 40 mm • Yükseklik Ayarı : 1300 mm ile 2200 mm

Dairesel kaynak makineler kaynaklı imalat sektöründe çok geniş kullanım alanına sahip olup, yüksek kalite, minimum çarpılma için dairesel kesitli parçaların uç uca, köşe, üst üste bindirmeli ve iç içe geçmeli kaynak konfigürasyonlarda çok iyi sonuçlar alınmaktadır. Bu makinelerde dıştan dairesel kaynaklı birleştirmeler yapılmaktadır. Tek ve çok pasolu kaynak, TIG, MIG/MAG ve SAW kaynak sistemleri kullanmak mümkündür. Kaynak yapılacak birleşim yeri kaymayacak şekilde sıkılır ve kaynak kafası hassas bir şekilde dönen iş parçası üzerinde sabit kalarak kaynak yapmış olur. Dairesel kaynak makineleri standart olarak çift torç mekanizmalı üretimi yapılmaktadır ancak tek veya daha fazla torç mekanizmalarının da adapte edilmesi mümkündür. Standart olarak dairesel kaynak makinesi 1000mm ile 6000mm arasında, çap olarak 1000mm ye kadar üretimi yapılmaktadır

Dairesel kaynak makineler kaynaklı imalat sektöründe çok geniş kullanım alanına sahip olup, yüksek kalite, minimum çarpılma için dairesel kesitli parçaların uç uca, köşe, üst üste bindirmeli ve iç içe geçmeli kaynak konfigürasyonlarda çok iyi sonuçlar alınmaktadır. Bu makinelerde dıştan dairesel kaynaklı birleştirmeler yapılmaktadır. Tek ve çok pasolu kaynak, TIG, MIG/MAG ve SAW kaynak sistemleri kullanmak mümkündür. Kaynak yapılacak birleşim yeri kaymayacak şekilde sıkılır ve kaynak kafası hassas bir şekilde dönen iş parçası üzerinde sabit kalarak kaynak yapmış olur. Dairesel kaynak makineleri standart olarak çift torç mekanizmalı üretimi yapılmaktadır ancak tek veya daha fazla torç mekanizmalarının da adapte edilmesi mümkündür. Standart olarak dairesel kaynak makinesi 1000mm ile 6000mm arasında, çap olarak 1000mm ye kadar üretimi yapılmaktadır

3 eksen el arabası bukme makınası

dabıl bukme makınası

5 eksen boru bukme

boru sekılledırme makınası

Kolon-Bom sistemleri, kaynak sektörünün beklentilerine cevap verebilecek kaba, düzensiz çevre şartlarına karşı koymak için tasarlanmakta ve üretimi yapılmaktadır. Kolon-Bom sistemleri gerekli kaynak şartlarını oluşturmak için iş parçası üzerinde uygun şekilde yerleştirilen otomatik kaynak kafasıyla çevirici ve/veya pozisyonlama donanımı ile bağımsız veya birleştirme şeklinde dairesel ve boy kaynak yapmak için tasarlanmışlardır. Kolon-Bom sistemleri tam otomasyonlu üretim teknikleriyle kalitenin artırılmasına, üretim zamanının ve operatör yorgunluklarının azaltılmasına, hassasiyete ve bir operatörün ulaşabileceğinden çok daha fazla sürede devamlı kaynak yapmaya imkanı verir.

Kiriş kaynak otomasyon sistemi H, I, T gibi iş parçalarının tek ya da çoklu kaynaklarının gazaltı veya tozaltı kaynak sistemi ile kaynatılmasını sağlayan kaynak otomasyon sistemidir.Kiriş kaynak otomasyon sistemi ray üzerinde hareket ederek doğrusal kaynak yapılmasına imkan sağlar.Malzeme üzerindeki sapmalar mekanik takip sistemi ile takip edilerek her yerde aynı punta kalınlığında ve aynı görselde kaynak elde edilir.Hareket eden şasi üzerinde kaynak makineleri ve tel üniteleri taşınmaktadır.Makine üzerindeki kaynak sayısı işin durumuna göre artırılabilir.

Kaynak pozisyonerleri standart büyüklükte,250 kg dan 30000 kg a kadar yükler için mevcuttur. Pozisyonerlerin yapısı tablanın dönme ve öne-geri eğilmesi için en uygun konfigürasyona göre tasarlanmıştır. Pozisyonerler gövde, Motor, tabla döndürme ve eğme sistemleri, elektrik pano ve uzaktan operatör kontrol ünitesinden oluşmakta ve yapısal en iyi korumaya sahiptir. Ağır iş parçaları için pozisyonerler zemine sabitlenirler. Tablada isteğe göre veya standart olarak T-slotlar mevcuttur ki iş parçasını hızlı sıkma sına imlan verir. Tabla döndürme ve öne-geri eğilme çelik düz dişli aktarma sistemleriyle yapılmışlardır. Tabla dönüş hızı, operatörün çok kolay bir şekilde ayarlayabileceği 5m kabloya sahip uzaktan kumanda sisteminden yapılmaktadır. Opsiyonel olarak tüm modellerde PLC uygulanabilir.

hidrolik silindirlerde akışkan gücü sağlayan boruya entegre ürün

hidrolik silindirde akışkan gücünü sağlayan ve mile entegre ürün

hidrolik silindirlerin akışkan gücünü kontrol eden boruya entegre ürün

hidrolik silindirlerin akışkanını muhafaza eden boruya entegre bir ürün

DIN975-976, DIN938 EN ISO 898-1; 4.6-4.8-5.8-6.8-8.8-10.9-12.9 ASTM A193; B7, B7M, B8, B8M, B16 ASTM A320; L7, L7M, B8, B8M, ASTM F1554 AISI 304, AISI 304L, AISI 306, AISI 306L Metric, Metric Fine, UNC/UNF, BSW/BSF Surface: Paint, Black Oxide, Zinc, HDG, PTFE Thread: Metric, Metric Fine, UNC/UNF, BSW/BSF