Kaynak - Ithalat/Ihracat

Şase kaynak makinesi farklı tip ve ölçülerdeki tır şaselerinin kaynağı için tasar/anmıştır. Bu makine, ana iskelet, kaynak kafalarının monte edildiği köprü sistemi, köprü sisteminin iş parçası boyunca hareketini sağlayacak ray sistemi, kaynak kafalarının kaynak yeri takip sistemi mekanik olarak (opsiyonel lazerli ve optik kaynak yeri takip sistemi), toz toplama sistemi, elektrik kontrol sistemi, toz altı kaynak güç üniteleri ve hidrolik sıkma sisteminden oluşmaktadır. Tır şase kaynak sistemi imalat verimliliğinizi çok esnek ve hızlı bir şekilde artırmış olacaktır.

Manşon kaynak makinesi bombeler ve gövdeler üzerindeki manşonların kaynaklarını otomatik bir şekilde kaynatmaktadır. Hidrolik silindir, boiler termosifon, basınçlı kap üreticisi gibi imalatçılar için çok kullanışlı bir makinedir. Gaz altı kaynak yapmak için tasarlanmıştır. Bombe, tabla ve daire malzemeler üzerine kaynatılmak için özel sehpası ile teslim edilmektedir.

Boy kaynak makineleri silindirik, konik ve dikdörtgen şeklinde bükümü yapılmış iş parçaları ve de düz tabaka halindeki saç ve levhaları boy olarak kaynak yapmak için tasarlanmıştır. Güçlü yapıya ve sıkma sistemi tasarımına sahip boy kaynak makinesinde hassas hizalama yapılır ve kaliteli bir üretim gerçekleştirilir. Torç mekanizması taşıyıcı sistem hassas bir şekilde işlenmiş profil üzerine konumlandırılan lineer kızak üzerinde değişken hızlarda hareket eder ve kaynak yeri hassas bir şekilde takip edilmiş olur. TIG (Argon), MIG/MAG ve SAW-Tozaltı kaynak proseslerinin tümü sistemimizde kullanılabilir.

Circotech kaynak sistemi petrol ve gaz, petrokimya, nükleer güç istasyonu gibi büyük depolama tanklarının tozaltı kaynak makinesi ile kaynatılabilmesine olanak sağlamaktadır. • Toz altı kaynak ünitesi ile kaynak yapabilme özelliği, bulunan makinede • Kaynak hızı 0-100 cm/dk. aralığında ayarlanabilmektedir. Tekli ve çiftli olarak iki ayrı model seçeneği ile aynı anda iç ve dış kaynak yapabilme özelliği de bulunmaktadır. • Elektrik panosundan alınan 220 voltluk çıkış sayesinde ihtiyaç duyulabilecek elektrikli alet ve edevatın kullanılabilirliğine olanak sağlar, operatörü doğa etkilerinden korur. Parçalanabilirlik özelliğine bağlı olarak kolay taşıma özelliği mevcuttur. Operatörün kaynak hakimiyetini güçlendiren hareketli kontrol paneli özelliği • Operatör oturma yeri ve rahat hareket edebilme kabiliyeti bulunmaktadır. • Minimum Tank Çapı : 6000 mm • Tank Saç Kalınlığı : 8 mm ile 40 mm • Yükseklik Ayarı : 1300 mm ile 2200 mm

Kiriş kaynak otomasyon sistemi H, I, T gibi iş parçalarının tek ya da çoklu kaynaklarının gazaltı veya tozaltı kaynak sistemi ile kaynatılmasını sağlayan kaynak otomasyon sistemidir.Kiriş kaynak otomasyon sistemi ray üzerinde hareket ederek doğrusal kaynak yapılmasına imkan sağlar.Malzeme üzerindeki sapmalar mekanik takip sistemi ile takip edilerek her yerde aynı punta kalınlığında ve aynı görselde kaynak elde edilir.Hareket eden şasi üzerinde kaynak makineleri ve tel üniteleri taşınmaktadır.Makine üzerindeki kaynak sayısı işin durumuna göre artırılabilir.

Dairesel kaynak makineler kaynaklı imalat sektöründe çok geniş kullanım alanına sahip olup, yüksek kalite, minimum çarpılma için dairesel kesitli parçaların uç uca, köşe, üst üste bindirmeli ve iç içe geçmeli kaynak konfigürasyonlarda çok iyi sonuçlar alınmaktadır. Bu makinelerde dıştan dairesel kaynaklı birleştirmeler yapılmaktadır. Tek ve çok pasolu kaynak, TIG, MIG/MAG ve SAW kaynak sistemleri kullanmak mümkündür. Kaynak yapılacak birleşim yeri kaymayacak şekilde sıkılır ve kaynak kafası hassas bir şekilde dönen iş parçası üzerinde sabit kalarak kaynak yapmış olur. Dairesel kaynak makineleri standart olarak çift torç mekanizmalı üretimi yapılmaktadır ancak tek veya daha fazla torç mekanizmalarının da adapte edilmesi mümkündür. Standart olarak dairesel kaynak makinesi 1000mm ile 6000mm arasında, çap olarak 1000mm ye kadar üretimi yapılmaktadır

Dairesel kaynak makineler kaynaklı imalat sektöründe çok geniş kullanım alanına sahip olup, yüksek kalite, minimum çarpılma için dairesel kesitli parçaların uç uca, köşe, üst üste bindirmeli ve iç içe geçmeli kaynak konfigürasyonlarda çok iyi sonuçlar alınmaktadır. Bu makinelerde dıştan dairesel kaynaklı birleştirmeler yapılmaktadır. Tek ve çok pasolu kaynak, TIG, MIG/MAG ve SAW kaynak sistemleri kullanmak mümkündür. Kaynak yapılacak birleşim yeri kaymayacak şekilde sıkılır ve kaynak kafası hassas bir şekilde dönen iş parçası üzerinde sabit kalarak kaynak yapmış olur. Dairesel kaynak makineleri standart olarak çift torç mekanizmalı üretimi yapılmaktadır ancak tek veya daha fazla torç mekanizmalarının da adapte edilmesi mümkündür. Standart olarak dairesel kaynak makinesi 1000mm ile 6000mm arasında, çap olarak 1000mm ye kadar üretimi yapılmaktadır

Kaynak pozisyonerleri standart büyüklükte,250 kg dan 30000 kg a kadar yükler için mevcuttur. Pozisyonerlerin yapısı tablanın dönme ve öne-geri eğilmesi için en uygun konfigürasyona göre tasarlanmıştır. Pozisyonerler gövde, Motor, tabla döndürme ve eğme sistemleri, elektrik pano ve uzaktan operatör kontrol ünitesinden oluşmakta ve yapısal en iyi korumaya sahiptir. Ağır iş parçaları için pozisyonerler zemine sabitlenirler. Tablada isteğe göre veya standart olarak T-slotlar mevcuttur ki iş parçasını hızlı sıkma sına imlan verir. Tabla döndürme ve öne-geri eğilme çelik düz dişli aktarma sistemleriyle yapılmışlardır. Tabla dönüş hızı, operatörün çok kolay bir şekilde ayarlayabileceği 5m kabloya sahip uzaktan kumanda sisteminden yapılmaktadır. Opsiyonel olarak tüm modellerde PLC uygulanabilir.

Kendinden Ayarlı seri çeviriciler yükleme ve çevirme için zahmetli iş parçalarının çevrilmesinde ideal bir çözümdür. Bu çeviriciler hem ağırlık dağılımı hem de geniş çap aralıklarının ayarlanabilmesine herhangi ekstra uygulamaya ihtiyaç olmadan sağlar. Standart olarak şu an 10 ile 150 ton kapasitelerindeki kendinden ayarlı çeviricilere cevap vermektedir. Talep edilmesi halinde 250 tona kadar imalat yapma kapasitesine sahiptir.

Kolon-Bom sistemleri, kaynak sektörünün beklentilerine cevap verebilecek kaba, düzensiz çevre şartlarına karşı koymak için tasarlanmakta ve üretimi yapılmaktadır. Kolon-Bom sistemleri gerekli kaynak şartlarını oluşturmak için iş parçası üzerinde uygun şekilde yerleştirilen otomatik kaynak kafasıyla çevirici ve/veya pozisyonlama donanımı ile bağımsız veya birleştirme şeklinde dairesel ve boy kaynak yapmak için tasarlanmışlardır. Kolon-Bom sistemleri tam otomasyonlu üretim teknikleriyle kalitenin artırılmasına, üretim zamanının ve operatör yorgunluklarının azaltılmasına, hassasiyete ve bir operatörün ulaşabileceğinden çok daha fazla sürede devamlı kaynak yapmaya imkanı verir.

MSU 350, profesyonel kullanım için tasarlanmış, çift kollu mobil kaynak dumanı emiş ünitesidir. Temizlenebilir kartuş filtreye sahip olan ünitede, çalışma saati sayacı, filtre doluluk göstergesi, arıza uyarısı, özel toz toplama kovası gibi öne çıkan özellikler mevcuttur.

Konusunda uzman personelimiz ile müşterilerimiz için gazaltı kaynaklı imalat hizmeti sunmaktayız. Buna ek olarak yakın tarihte robot kaynak makinesi temin ederek; bu hizmetimizi geliştirip, süreç otomatikleştirilecektir. Dolayısıyla kaynak sürelerinde ciddi bir verim ve hız artışı sağlanacaktır. •Üretimimizde muhtelif amperlerde gazaltı kaynak makinaları ile kaynak hizmeti.

her türlü metal parça üretimi müşteriye özel tasarım ve imalat işlemleri, proje desteği, teknik danışmanlık

kaynak

Tüp direk tabanı 2G pozisyonunda, MIG-MAG ile üç pasoda kaynaklanmıştır. Bu ürün, bu tip kaynaklı bağlantılar için geçerli olan tüm gerekliliklere ve standartlara uygun olarak kaynaklanmıştır.

135,136,138 MIG-MAG sertifikalı kaynakçımız var Sertifikalı MIG-MAG 135,136,138 kaynakçılarımızla ekibinizi güçlendirebiliriz.

PASLANMAZ ÇELİK Kazan PB 2F pozisyonunda kaynak, PASLANMAZ ÇELİK TIG. PB 2F, INOX TIG pozisyonunda ruequerimento ve ayarlamalar ile profesyonel çalışma koşullarında kaynak.

PB 2F pozisyonunda, INOX'un üç geçişinde MIG-MAG ile kaynaklanmıştır. INOX kazan PB 2F pozisyonunda MIG-MAG kaynağının tüm rueqiridos ve koşulları ile kaynaklanmıştır.

Dövme takımlarının ön ısıtması Kaynak öncesi boruların ön ısıtması Termal püskürtme öncesi ön ısıtma Kalıpların ön ısıtması

KASAG ?irketi tesislerin, cihazlar?n, haznelerin, boru hatlar?n?n ve kaynak yap?lar?n?n tasar?m?nda ve yap?m?nda yüksek yeterlili?e ve uzun y?llara dayanan tecrübeye sahiptir. Mühendislerimiz yan?n?zdad?r: PED (EN13445 / AD-2000), ASME (U-Stamp), China Stamp (A1), TP TC 032/2013 (EAC) gibi dünya çap?ndaki yasalar uyar?nca dayan?kl?l?k hesaplar? FEM hesaplar? (Finite Element Methode) ve yüksek ve alçak bas?nç, yük de?i?imi, deprem, flan? ba?lant?lar?, destek yükleri belgelerinin yönetimi Hesap sonuçlar?n?n, malzeme seçiminin, teslim alma kurumlar?n?n yorumunu ve analizini ilgilendiren dan??manl?k Autocad 2D ve Inventor 3D yaz?l?m?na yap?sal geçi? Gereksinim ?artnamelerinin, R&I ?emalar?n?n, risk analizlerinin, boru hatt? planlamas?n?n haz?rlanmas? gibi komple tesis mühendisli?i

Metal Bilyalı Yuvalar Ürün: Metal Bilyalı Soket Standart: Müşterinin çizimine göre özelleştirilmiş Malzeme: Karbon Çelik Q235/Paslanmaz Çelik 304/316 Teknik: Soğuk Dövme Sonra CNC Tornalama, Delme Bitiren: Siyah çinko kaplama, Nikel Kaplama Mevcut Uygulama: Gazlı Amortisörler, Pnömatik ve Hidrolik Amortisör Destekleri Uç Bağlantıları Çin Pnömatik ve Hidrolik Silindir Uç Bağlantıları Kaynak Fabrikası Özel Yüksek Kalite ve Düşük Fiyatla Metal Bilye Soketleri Üretiyor. Sorgunuzu aldığımıza çok sevindik.

DIN 71752 Çatal Bağlantılar Ürün Kodu: Çatal Bağlantılar / Çatal Başlığı Standart: Din 71752 Malzeme: Galvanizli Karbon Çelik Q235, Y12PB Teknikler: CNC frezeleme, Delme, CNC Tornalama Bitiren: Çinko kaplama, Nikel Kaplama Uygulama: Gaslift, Pnömatik ve Hidrolik Silindir Uç Bağlantıları Çin Pnömatik ve Hidrolik Silindir Uç Bağlantıları Kaynak Fabrikası Yüksek Kalite ve Düşük Fiyatla Din 71752 Çatal Bağlantılar / Çatal Başlığı Üretiyor. Sorgunuzu aldığımıza çok sevindik.

Açılı Bilyalı Mafsallar Madde: Açılı Bilyalı Mafsallar Standart: Din 71802 Malzeme: Karbon Çelik / Paslanmaz Çelik 304/316 Teknik: Soğuk Dövme Sonra CNC Tornalama, Delme Bitiren: Çinko kaplama, Nikel Kaplama Mevcut Uygulama: Gaslift, Pnömatik ve Hidrolik Silindir Uç Bağlantıları Çin Pnömatik ve Hidrolik Silindir Uç Bağlantıları Kaynak Fabrikası, Yüksek Kalite ve Düşük Fiyatla Din 71802 Açılı Bilyalı Eklemler Üretiyor. Sorgunuzu aldığımıza çok sevindik. Anahtar Kelimeler: DIN 71802 Rotil, Açılı Rotil, DIN 71802, DIN 71805, Rotil, CNC Torna, İşlenmiş Parçalar

INOX ve demir geçiş yolunda PB 2F, MIG-MAG pozisyonunda kaynaklanmıştır. Kazan, bu tür MIG-MAG kaynak işleri için tüm standartlara ve gereksinimlere göre bir parça paslanmaz çelik boru ve bir parça metal boru ile kaynaklanmıştır.

Kazanın bir parçasının sabitlenmesi Paslanmaz çelik ve demir geçiş yolu üzerinde PB 2F, MIG-MAG pozisyonunda kaynaklanmıştır. Kazanın sabitleme kısmı, bu tür MIG-MAG kaynak işleri için tüm standartlara ve gereksinimlere göre bir parça paslanmaz çelik boru ve bir parça metal boru ile kaynaklanmıştır.

SP2000 Lazer Kesici, geniş formatlı malzemelerin işlenmesi için bir CO₂ lazer kesicidir. — İşleme alanı: 1680 x 2510 mm — Lazer gücü: 60 - 400 W SP Lazer Kesici ile aşağıdaki malzemeleri kazıyabilir veya kesebilirsiniz: Akrilik, cam (gravür), ahşap, plastik, deri, metal (gravür), kağıt, taş (gravür), tekstil ve çok daha fazlası. Jobcontrol® lazer yazılımı: SP Lazer Kesiciler, kısa sürede öğrenilebilen sezgisel bir yazılımla birlikte gelir. SP Lazer Kesici ürün avantajları: — InPack Technology™: yüksek kaliteli kesim sonuçları için lazer bileşenlerini korur. — Tandem Assistant: çalışma yüzeyinin sanal olarak iki bölgeye ayrılmasını sağlar. — Çok yönlü erişim: her taraftan serbestçe erişilebilen çalışma yüzeyi. — Uyarlanabilir: Geniş işleme tablası ve aksesuar yelpazesi.

Speedy 300 lazer kazıyıcı, farklı malzemeleri kazımak ve kesmek için kullanılan bir lazer cihazıdır. CO2 veya fiber lazer ile kullanılabilir. — İşleme alanı: 726 x 432 mm — Lazer gücü: C02 flexx: 30 - 120 W — Lazer gücü fiber flexx: 20 - 50 W Speedy lazer kazıma makinesi ile bu malzemeleri kazıyabilir veya kesebilirsiniz: Akrilik, cam (gravür), ahşap, plastik, deri, metal (gravür), kağıt, taş (gravür), tekstil ve çok daha fazlası. Speedy Laser ürün avantajları — Flexx teknolojisi (opsiyonel): Tek bir cihazda CO2 ve fiber lazer. — CeramiCore®: yüksek kazıma kalitesi ve uzun lazer ömrü için benzersiz lazer kaynağı. — Sezgisel Ruby® lazer yazılımı — InPack TechnologyTM: yüksek kaliteli gravür sonuçları için lazer bileşenlerinin korunması. — En iyi gravür ve kesim sonuçları için değiştirilebilir işleme masaları.

SP500 Lazer Kesici, geniş formatlı malzemelerin işlenmesi için bir CO₂ lazer kesicidir. — İşleme alanı: 1245 x 710 mm — Lazer gücü: 60 - 200 W SP Lazer Kesici ile aşağıdaki malzemeleri kazıyabilir veya kesebilirsiniz: Akrilik, cam (gravür), ahşap, plastik, deri, metal (gravür), kağıt, taş (gravür), tekstil ve çok daha fazlası. Jobcontrol® lazer yazılımı: SP Lazer Kesiciler, kısa sürede öğrenilebilen sezgisel bir yazılımla birlikte gelir. SP Lazer Kesici ürün avantajları — InPack Technology™: yüksek kaliteli kesim sonuçları için lazer bileşenlerini korur. — Tandem Assistant: çalışma yüzeyinin sanal olarak iki bölgeye ayrılmasını sağlar. — Çok Yönlü Erişim: her taraftan serbestçe erişilebilen çalışma yüzeyi. — Uyarlanabilir: Geniş işleme tablası ve aksesuar yelpazesi.

SP3000 Lazer Kesici, geniş formatlı malzemelerin işlenmesi için bir CO₂ lazer kesicidir. — İşleme alanı: 2210 x 3210 mm — Lazer gücü: 60 - 400 W SP Lazer Kesici ile aşağıdaki malzemeleri kazıyabilir veya kesebilirsiniz: Akrilik, cam (gravür), ahşap, plastik, deri, metal (gravür), kağıt, taş (gravür), tekstil ve çok daha fazlası. Jobcontrol® lazer yazılımı: SP Lazer Kesiciler, kısa sürede öğrenilebilen sezgisel bir yazılımla birlikte gelir. SP Lazer Kesici ürün avantajları: — InPack Technology™: yüksek kaliteli kesim sonuçları için lazer bileşenlerini korur. — Tandem Assistant: çalışma yüzeyinin sanal olarak iki bölgeye ayrılmasını sağlar. — Çok yönlü erişim: her taraftan serbestçe erişilebilen çalışma yüzeyi. — Uyarlanabilir: Geniş işleme tablası ve aksesuar yelpazesi.