Öğütme - Ithalat/Ihracat

UĞURMAK UDK Series Vertical Shaft Impact Crushers are preferred at the last stage of the crushing and screening process. They have a high production capacity. It successfully performs to break wet, moisty and sticky materials. Moreover, such fed materials get rid of some of the water in the body with the kinetic energy that emerges when it collides with the rotor rotating at high speed. Therefore, the end material is relatively drier. Thanks to these advantages, it is highly demanded for use in the production of sand and gravel necessary for concrete and asphalt production. Depending on the design of the facility, it can be manufactured as mobile, with fixed steel legs, with fixed skid chassis or with front feed.

Aşınmaya karşı uzun ömürlüdür. Güçlü ve dayanımlı gövde yapısıyla az bakımla uzun süre çalışma imkanı verir. Kolay ayarlanabilir hidrolik yapısıyla işçilik süresini kısaltır.

Aşınmaya karşı uzun ömürlüdür. Güçlü ve dayanımlı gövde yapısıyla az bakımla uzun süre çalışma imkanı verir. Az enerji tüketir. Düşük kw değerinde yüksek kapasitede çalışır. Kolay ayarlanabilir hidrolik yapısıyla işçilik süresini azaltır.

UĞURMAK UME series Inclined Screens provide separation of crushed material. It can be used in all the stages of a crushing and screening process, where it is necessary to classify the products by size. The main task is to receive the end product. Therefore, the screen determines the actual capacity of the process. UME series inclined screens have a more reliable body structure against the negative effects of vibration movement with its unique body design. When the material is poured into the screen, it moves forward on the screen mesh with a certain speed by vibration and is laid homogeneously on the screen. At this stage, the material smaller than the screen size passes to the lower floor.

UĞURMAK brand Mechanical Stabilization Plant is used in the preparation of all kinds of mechanical materials used in road construction and airport runway construction. This mechanical material is obtained by mixing aggregate and sand of suitable size in the mechanical stabilization plant with a sufficient amount of water. Before applying asphalt, it is necessary to increase the bearing strength of the existing ground and eliminate the internal stresses, if any, against problems such as collapse orpitting. To achieve this, only mechanical material can be laid on the existing floor before asphalt application. This base layer, which will be laid before asphalt, must be suitable for compacting. Considering the 15-day sieve analysis results, the mixing ratios are determined according to the previous percentage rates. Foreign materials such as clay and silt should not be present in the mechanical material layer. Robust, clean aggregate should be used.

UĞURMAK CDK Series Primary Impact Crushers have a design that allows the rotor, two pendulum systems and wear plates to work in harmony. Thanks to this compatibility, it offers high performance and low operating costs. It can provide very high size reduction ratios in breaking not very hard and non-abrasive materials. Thanks to these advantages, they are preferred in primary crushing stage in crushing and screening plants. According to the design of the facility, they can be manufactured as mobile, with fixed steel legs, with fixed concrete legs, with fixed skid chassis. CDK consists of three main parts. Rotor, fixed lower body and opening top body. The upper body rotates around a hinge fixed to the lower body with the help of the hydraulic mechanism enough to expose the rotor and the internal parts..

Temporary quarries installed in project works such as dam, road construction may need to be moved to a different site at the end of the project. This led to the need to develop mobile plant concepts. Since mobile groups can be transported more easily than fixed facilities, they significantly reduce the cost of transportation. Also, thanks to its ease of transportation, it provides a serious advantage in start-up in a short time.From this point of view, we have developed the MKE series closed circuit mobile unit consisting of UMG06 rock feeder and bunker, CDK1312 Primary Impact Crusher, 3-Deck UME2050 Vibrating Screen and belt conveyors.

UGURMAK UMG Series Vibratory Grizzly Feeders are the main feeder type used in crushing and screening plants. They take place for feeding jaw or impact crushers used in primary stage. Offering high performance even in the harshest conditions, UMG Series feeders can be used for any size of material, from oversized material to small size stream materials. Thanks to the adjustable grill distance, the product size that cannot be included in the primary stage can be changed. It has a very solid chassis. Feeder body is seated on it with helical springs in sufficient number and strength. On this feeder body, there is a large volume bunker in the structure offering high strength. It can be used in all mobile and stationary primary units.

Stock conveyors can be produced as radial type according to the location of the facility, land conditions and customer demand. The Belt Conveyor chassis is connected to the ground from the tail module with a fixed joint. High-strength steel construction feet made to support the weight of the intermediate modules and the drive module are attached to the axle located on the wheels. These wheels are preferred as filled wheels in order to be loose-proof. The gearbox is driven by a coupled motor. It is equipped with a special brake system to prevent movement due to environmental effects during operation or stopping. The center of rotation is the fixed hinge point in the tail module. It is provided to turn clockwise and counterclockwise by the angle allowed. In this way, the stock amount is much more than a fixed stock belt conveyor.

UĞURMAK UTK Series Tertiary Impact Crushers are preferred at crushing for medium and low hardness, mostly at tertiary level and can be used as secondary crushers depending on the hardness and feeding size. It produces very fine aggregate which is required for asphalt and concrete production. The rotor can rotate in both directions. The direction of rotation is bi-directional, allowing product to be received in two different gradations without setting changes. In addition, it provides longer life since there will be bi-directional wear on rotor hammers. According to the design of the facility, they can be manufactured as mobile, with fixed steel legs, with fixed concrete legs, with fixed skid chassis.

Bu makine ezilmiş mısırın hız ayarı ile ayıklanmasını sağlar. Farklı ölçülerdeki saclardan vibramotor ile yoğunluk ve boyut sınıflandırması yapar. Mısırdan elde edilebilecek yapışkan mamülleri (kepek, un , mısırunu...) vakum yardımı ile ayrıştırır.

Çalışma Prensibi Un fabrikalarında buğdayın kırılması ve ezilmesi amacıyla kullanılır. Un fabrikasının en önemli makinesi olan vals, paralel çalışan iki çift vals topundan oluşur. Pnömatik valsten farklı olarak gelen ürün miktarı sensor veya loadcell yardımıyla ölçülür. Besleme merdaneleri gelen ürün miktarına göre hız değiştirir ve homojen akış sağlar. Aynı zamanda vals toplarının arası pnömatik pistonlar vasıtasıyla kapatılır ve ürünün toplar arasından geçerek öğütülmesini sağlar. Valslerin yatakları sfero dökümdür ve vals toplarının kolları koniktir. Dişli tahrikli ve kayış tahrikli olarak üretilmektedir. Opsiyonel olarak dokunmatik kontrol ekranıyla da üretilmektedir. Özellikle açma sistemine dayalı, tek tek açılabilen yan kapaklar sayesinde hızlı ve kolay ulaşım imkânı ile top üzerinde açılan kapakla hızlı top sökme imkânı sağlamaktadır. Denenmiş kayışlı tahrik sayesinde sessiz çalışma, yağ bakımının ve kirliliğinin ortadan kaldırılması avantajını sağlamaktadır.

Çalışma Prensibi Un fabrikalarında buğdayın kırılması ve ezilmesi amacıyla kullanılır. Un fabrikasının en önemli makinesi olan vals, paralel çalışan iki çift vals topundan oluşur. Pnömatik valsten farklı olarak gelen ürün miktarı sensor veya loadcell yardımıyla ölçülür. Besleme merdaneleri gelen ürün miktarına göre hız değiştirir ve homojen akış sağlar. Aynı zamanda vals toplarının arası pnömatik pistonlar vasıtasıyla kapatılır ve ürünün toplar arasından geçerek öğütülmesini sağlar. Valslerin yatakları sfero dökümdür ve vals toplarının kolları koniktir. Dişli tahrikli ve kayış tahrikli olarak üretilmektedir. Opsiyonel olarak dokunmatik kontrol ekranıyla da üretilmektedir. Özellikle açma sistemine dayalı, tek tek açılabilen yan kapaklar sayesinde hızlı ve kolay ulaşım imkânı ile top üzerinde açılan kapakla hızlı top sökme imkânı sağlamaktadır. Denenmiş kayışlı tahrik sayesinde sessiz çalışma, yağ bakımının ve kirliliğinin ortadan kaldırılması avantajını sağlamaktadır.

Bir elektrik motoruyla tahrik edilen kayış-kasnak mekanizması sayesinde dönme hareketi elek miline aktarılır. Elek miline bağlı olan balansız bir şekilde yerleştirilmiş elek ağırlıkları eleğin titreşim hareketi yapmasını sağlarlar. Eleğin titreşim genliğini değiştirebilmek amacıyla elek ağırlıklarının konumu, elek mili etrafında ayarlanabilirler. Titreşimin rahat oluşması amacıyla elek, kompozit çubuklar vasıtasıyla bulunduğu yerin tavanına asılır. Bu titreşim hareketi sayesinde özel olarak tasarlanmış elek kasalarında, giren mamul, sınıflandırılarak, tane büyüklüğüne göre elenir. Elenecek ürün bir veya daha fazla giriş borusundan eleme alanına gönderilir. Çeşitli tipteki ipek kaplı kasalar yedi kanalda ayrılmaya izin verirler. Bu kısım kanal tarafından çıkışa yönlendirilir. Ürün elendikten sonra alt plakadaki çıkış borusuna gönderilir. Aynı zamanda ürünün kontrolü ve izlenmesi için gözetleme boruları vardır. 4, 6, 8 ve 10 pasajlı olan elekler üretilmektedir.

Un ve irmik fabrikalarında, irmiklerin temizlenmesi ve sınıflandırılması için kullanılır. Akış miktarı ayarlanabilen ürün, bir perde sayesinde tüm elek yüzeyine düzgün olarak dağıtılır. Eleme işlemi 2 veya 3 kat telero ile gerçekleştirilir. Aerodinamik hava kanalı ve ayar klapeleri ile tüm elek yüzeyinde eşit vakum oluşturulur, kepek ve kepek gibi tutunma yüzeyi genişletilmiş ürünler vakumla askıda tutularak üründen ayrıştırılıp çıkış kanalına itilir. Kepekten arındırılmış ürün (irmik) elekler sayesinde tane iriliğine göre tasnif edilir.

Kontrol eleğinin düzgün şekilde beslenmesini sağlamak için tasarlanmıştır. Un dağıtıcı kontrol eleklerinin üzerine monte edilir. Kontrol eleğinin düzenli ve eşit miktarlarda beslenmesini sağlar. Un dağıtıcının üst merkezinde bulunan bölümden girerek redüktörlü motorla tahrik ettirilen döner hazne vasıtası ile dağıtıcının tüm çıkış gözlerinden eşit miktarlarda dağılımını gerçekleştirir. Eleğin ihtiyacına göre değişik kapasite ve modelleri mevcuttur.

Un diagramlarının uygun irmik pasajlarında çözünme ve öğütme işlemi gerçekleştirir, bu pasajda un verimini yüksek oranlarda artırır.

Kontrol eleği un fabrikalarının paketleme ünitesinde paketlemeden önce son kontrolün yapılmasında kullanılır. Kare eleğin her bir pasajına gelen mamul baskı borusundan girerek pasaj boyunca önceden ayarlanmış akış yollarından dikey ve yatay olarak hareket eder. Unun eleme işleminden geçerek son kontrolleri yapılır. Son kontrolleri yapılan un, torbalama işlemine yönlendirilir. Un ve irmik fabrikaları dışında buğday, mısır ve benzeri tahılların işleme tesislerinde, yem fabrikalarında, karışık yemlerin nihai elenmesi ile öğütülmüş malzemeler içinde kalan büyük taneli mısır, ezik pelet yem, arpa, yulafın elenmesi ve benzeri işlemler için çeşitli gıda ürünleri işleme tesislerinde kullanılır.

Bu makine un fabrikalarında valsten gelen üründe yapışık öz parçacıklarını ayırmak için kullanılır.

Kepek üzerine yapışık ve içinde kalmış un taneciklerini ayırarak, hem un kaybını önler hem de verimi artırır. Ürün yatay olarak dönen rotor üzerindeki özel paletler sayesinde, eleğe doğru savrulurken unun kepekten ayrışması sağlanır. Merkezkaç hızla yönlendirilmiş olan ürün, gözenek büyüklüğü önceden seçilmiş eleğe çarpar. Böylece, un taneciklerinin elek dışına, kepeğin ise içerden çıkış kanalına yönlendirilmesi sağlanır.

Öğütülmüş ürüne istenilen miktarda vitaminin karıştırılarak sisteme karıştırılmasını sağlar. Bu karışım hız ayar aparatı yardımı ile kolaylıkla yapılabilmektedir. Katkı maddesi bozulmuş toz olarak dozajlanmaktadır. Hazne bölümünde özel mikser bulunmaktadır.

Un fabrikalarında, öğütülmüş tahılların uygun debide ayarlanabilmesi ve basit besleme gerektiren bölümlerinde, genellikle filtre çıkışlarının pnömatik hat veya bir makineyi beslemesini gerektiren ve toz atıkların pnömatikle sisteme kazandırıldığı bölümlerde kullanılır.

Küçük ölçekli çikolata imalathaneleri için tasarlandı. Makine üst kırıcı ve alt öğütücüden oluşur. Üst kırıcı bütün kuruyemişleri veya kakao çekirdeğini daha küçük parçalara kırarak alt öğütücüye taşır. Alt öğütücü kırık kuruyemişleri veya kakao kırığını öğüterek kalın pasta haline getirir. Üst kırıcı ve alt öğütücü hızları ayrı ayrı ayarlanabilir. Öğütücü hızı son ürünün inceliğine doğurudan etki eder.

Bilyalı öğütme çikolata inceltme tekniklerinden biridir. Bilyalı değirmenin karıştırıcı kolları sertleştirilmiş özel malzemeden imal edilir. Öğütme makinasına bağlı çikolata pompası ve üç yollu vana sayesinde sıvı içerik sirküle edilir veya öğütme işlemi bitince çikolata stok tankı'na aktarılır. RBM50 ve RBM100 bilyalı değirmenleri küçük işletmeler için tasarlandı. LabBM10 değirmeni ürün geliştirme veya laburatuvar kullanımı için tasarlandı. Bilyaların sürtünmesi sonucu ısı açığa çıkar bu ısıyı dengelemek için öğütücüye solenoid valf eklenmiştir, böylece aşırı ısınma oluşması durumunda solenoid valf soğuk su girişine müsaade verir ve makina normal çalışma ısısına gelince geçişi kapatır. Soğuk su kaynağı çiller, çeşme suyu veya kule suyu olabilir.

TERSİYER KIRICI

BUNKER

MOBİL DİK MİLLİ KIRICI

ELEK

MOBİL DİK MİLLİ KIRICI